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摘要
微毛刺是机械加工中衡量零件表面质量的重要因素，在微细铣削工艺中形成的微毛刺会降低零件表面质量，增加生产成本。通过控制主轴转速、切削深度以及进给量可以抑制微毛刺的产生，进而提高零件表面质量，降低生产成本。采用声发射信号和切削力信号对Al6061铝合金进行微细铣削加工实验，通过分析不同切削条件下对应的声发射信号的特征参数及切削力的变化情况，综合判断微毛刺的大小与切削用量之间的关系。结果表明：声发射信号的特征参数、切削用量的选择与微毛刺的产生有一定的相关性，证明了声发射监测技术在提高零件表面质量上的有效性，为实际生产加工中切削用量的选择提供了参考依据。
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单位宜宾职业技术学院
