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摘要
应用Polyflow软件构建模型；截取口模内30 mm、口模外50 mm的熔体，模拟不同入口流率和不同开口臂长对U型挤出制件拐角处剪切速率和X，Y，Z向流动速度的影响，应用Origin后处理软件对相关数据进行分析。研究表明，U型制件挤出时，U型件拐角处靠近口模壁的剪切速率远大于中心位置的剪切速率，入口流率越大或臂长越短，其对应的剪切速率越大，在口模内同一流线上的剪切速率基本是定值，但在口模出口接近5 mm处会迅速降低；U型件靠近口模壁处的X，Y，Z向流动速度和靠近中心线位置的X，Y向速度，在口模内起始25 mm的距离内为0，但在口模出口接近5 mm左右，速度会剧变，入口流率越大和开口臂长越短，变化越剧烈，其中靠近口模壁的最后5 mm的X向流动速度指向负方向，Y向流动速度指向正方向；而靠近截面中心线处最后5 mm的速度方向先正后负，入口流率越大或臂长越短，Y向流动速度在出口处的变化越剧烈；靠近U型截面中心线的熔体的Z向流动速度在口模内起始25 mm段距离内较均匀，在最后5 mm开始慢慢降低。
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