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摘要
铁矿烧结作为钢铁工业颗粒物、SO2、NOx以及二■英等污染物产生和排放量最大的工序，其排放的烟气成分复杂，并且烟气量、烟气温度和污染物质量浓度受生产原料和工况的影响波动较大，该工序已成为实施烟气超低排放改造的重点和难点。本文基于系统观念，分析原(燃)料控制、工艺设备改进对烧结烟气污染物排放的影响，同时研究除尘、脱硫、脱硝等工艺技术之间的匹配性和适应性，以实现最小化副产物和二次污染物排放以及能源消耗。研究结果表明：采用优选燃料、燃料预处理以及燃料预制粒的组合技术可以最大限度地减少污染物的产生；通过优化工艺操作可以实现烧结过程减污降碳协同控制；在末端综合治理方面，利用高炉煤气对烧结烟气进行加热，以及配置烟气换热器能够充分利用烟气中的余热，并降低能源消耗。因此，通过原(燃)料、设备、工艺、运行操作等源头削减与过程控制技术以及除尘、脱硫、脱硝等末端综合治理技术的系统整合，可以实现烧结烟气超低排放的最优化。
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单位中国环境科学研究院; 首钢股份公司迁安钢铁公司
