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摘要
金刚石刀具的磨损情况决定其使用寿命。用金刚石PCD刀具切削6061-T6镁铝合金工件，通过不同切削速度、切削深度、振动频率、刀具后角时的切削力及切削温度变化，研究不同刀具前后角、进给量、切削转速时的工件表面粗糙度及刀具磨损面积。结果表明：金刚石刀具的切削力和切削温度随切削速度、切削深度的增加而增大，随振动频率的增加而减小；刀具后角增大，金刚石刀具的切削力呈先下降而后缓缓上升趋势，但对切削温度的影响很小。当刀具前角为10°，刀具后角为8°，切削速度为0.46 m/s，切削深度为28μm，进给量为0.10 mm/r，切削转速为4 100 r/min，振动频率为22 kHz，切削振幅为9μm时，金刚石刀具的磨损面积最小，磨损程度最低，使用寿命最长，但工件的表面粗糙度稍高。
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单位太原工业学院
