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摘要
等速万向节是汽车较容易损坏的部件之一。随着汽车工业的快速发展，等速万向节的市场需求量日益增加。万向节组成部件的形状较复杂，加工精度较高，对机床效率和精度要求较高。钟形壳和星型套作为万向节的重要组成部件，加工工艺复杂。传统工艺需要在其淬火后进行分序磨削加工，加工效率低，生产成本高。为改善钟形壳和星型套淬火后工艺，提高加工效率，设计具有车铣复合的专用机床，可以对淬火后的钟形壳和星型套进行球面车削和球道铣削。为保证整个机床加工的可靠性，研发机床主轴、料线以及摇篮等主要部件，并通过后续切削样件进行了验证。
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单位沈阳机床股份有限公司
