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摘要
针对传统γ-TiAl合金室温塑性低、难以满足工程化应用的难题，本文提出Nb相增塑核壳结构TiAl/Nb复合材料，系统研究了复合材料的制备工艺和力学性能。结果表明：在200 r/min转速下球磨120 h可实现细小Nb颗粒对大尺寸γ-TiAl雾化粉的完全包裹，随后在40 MPa下，1 200℃真空热压1 h可获得增塑相可控的致密核壳结构组织。制备的TiAl/Nb复合材料在室温下的屈服强度为971.5MPa，抗压强度为2 337.7 MPa，断裂应变为31.7%，表现出高强度和良好的塑性。这种强度和塑性的协同提高归因于延性β-Nb相促进了基体相之间的协调变形，提高了材料的整体持续变形能力。
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