科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
为了解决超超临界锅炉管等高温部件在极限高温工况下的氧化问题，探索抗高温氧化FeCoCrNiMoBSi高熵合金涂层制备工艺的可行性。利用火焰热喷涂与感应熔涂相结合的方法，在15CrMo钢基体上采用不同的感应熔涂温度制备了3种FeCoCrNiMoBSi高熵合金涂层，并对3种涂层和基体分别进行高温氧化试验，通过金相观察、XRD、SEM和EDS分析对比涂层氧化前后的物相组成、微观结构和元素组成，分析其高温氧化性能。结果表明，990、1020和1050℃熔涂涂层的氧化动力学曲线均遵循抛物线规律，在900℃氧化120 h后，上述3种涂层的氧化质量增加分别为0.58、0.50和0.54 mg/cm2,而基体的氧化质量增加为73.28 mg/cm2,约为涂层氧化质量增加的146倍。由此可见涂层的抗高温氧化性远优于基体，其中熔涂温度为1020℃的涂层具备最好的抗氧化性。
-
单位南阳理工学院; 郑州大学
