摘要
锰锌尖晶石铁氧体由于其具有高磁导率和高频低损耗等优点,被广泛应用于各领域。为充分利用电炉粉尘中的Fe、Zn、Mn等元素,以碱浸法处理过的含锌电炉粉尘为原料,加入MnSO4·H2O,采用固相烧结法制备Mn-Zn尖晶石铁氧体。通过XRD、SEM-EDS、VSM等,探讨温度、配比(RZ/M)、预处理对Mn-Zn铁氧体的合成及磁性能的影响。结果表明,当反应温度升高,锰锌铁氧体中的晶粒间吞并速度加剧,饱和磁感应强度和晶粒尺寸增加,而矫顽力减小。当RZ/M变化到1:1.0,饱和磁感应强度、矫顽力和晶粒尺寸均增加。预处理后的电炉粉尘中的SiO2含量降低,合成的锰锌铁氧体的磁饱和强度增加。因此,经过浓度为2 mol/L的碱液预处理后,在质量比为1:1.0、煅烧温度为1100 ℃的固相反应条件下合成的锰锌尖晶石铁氧体性能较好,其饱和磁感应强度(Ms)为17.902 emu/g,矫顽力(Hc)为40.15 Oe。
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