摘要
针对首钢京唐炼钢厂洁净钢生产新流程实践过程中出现的问题,从废钢熔化、生产计划的编制和"全三脱"工艺比例3个方面进行了探讨。结合理论研究成果,通过对脱磷炉进行物料和热量平衡计算,验证了脱磷炉的热量完全可以满足废钢熔化需要,并且指出铁水中的[C]含量对提高废钢加入比例、增加废钢熔化速率和熔化厚度影响显著;通过建立数学模型和改进算法,提出了有利于"全三脱"工艺的顺利实施的智能化批量生产计划编制方法;利用FlexSim仿真模型,对比分析了实际生产与理论设计条件下炼钢生产流程的时间数据,认为"全三脱"工艺比例降低只是暂时提高产量的方法,更有效的方法是根据理论设计,匹配好上下游工序设备的处理时间,并缩短工序设备间的运输时间,但要真正做到指导洁净钢生产,还需要进一步探索。
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