摘要

为提升圆管冷弯成形中矩形管的尺寸精度,有效提升生产效率,结合工厂实际生产参数,针对尺寸为40 mm×27.5 mm×3 mm的SUS304不锈钢管建立了冷弯有限元模型,将仿真结果与试验结束进行了对比。在保持孔型不变的前提下,通过仿真分析了孔型参数和道次配置对成形结果的影响。结果表明,仿真结果与试验吻合度较高,验证了仿真模型的准确性。随着圆管壁厚的增加,角部欠充满更加明显;圆管管径的增加能够有效缓解角部欠充满状态,但管径过大会使角部出现过充满现象,角部内侧有出现损伤的可能;在满足咬入条件的情况下,道次数对成形结果影响较小,最终成形道次的变形量是影响成形结果的关键因素。