摘要
针对制扁区域在弹簧服役时易发生疲劳断裂失效的问题,在不同工艺环节对制扁加热部位的不同区域进行取样,分析各部位组织及性能随制扁及之后的热处理工艺的变化,分析制扁区域易失效的原因,并提出相应的解决方案。结果表明,制扁部位越靠近尖端的区域,制扁后组织越粗大,并向后续组织遗传,引起淬火后的马氏体粗大和回火组织的不均匀,导致相关区域强度与硬度不均匀。分析发现,组织粗化是由过热引起的,弹簧端部组织改进的关键是准确控制制扁加热的温度和保温时间。
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