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摘要
液硫具有熔点较高、粘度较大等特殊的物理性质,在生产输送过程中易凝结固化,需要进行合理的夹套伴热才能顺利输送。针对于此,结合某工程项目设计实例,对液硫管道蒸气夹套管的优化设计进行讨论。首先对套管的一般做法进行简单介绍;然后通过合理增加蒸汽引入点和凝液引出点、调整跨接管跨接形式、合理设置挡板位置等方法优化了夹套管的蒸汽伴热设计;最后针对液硫的特殊物性,以管道拐弯处采用四通+法兰、弯头、弯头+法兰这三种做法的优缺点进行比较,确定采用弯头+法兰的做法是相对合适的。
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液硫具有熔点较高、粘度较大等特殊的物理性质,在生产输送过程中易凝结固化,需要进行合理的夹套伴热才能顺利输送。针对于此,结合某工程项目设计实例,对液硫管道蒸气夹套管的优化设计进行讨论。首先对套管的一般做法进行简单介绍;然后通过合理增加蒸汽引入点和凝液引出点、调整跨接管跨接形式、合理设置挡板位置等方法优化了夹套管的蒸汽伴热设计;最后针对液硫的特殊物性,以管道拐弯处采用四通+法兰、弯头、弯头+法兰这三种做法的优缺点进行比较,确定采用弯头+法兰的做法是相对合适的。
