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摘要
平纹玻纤/MC尼龙复合材料具有比强度高、耐腐蚀、可回收等优点，是未来汽车领域值得关注的材料之一。本文采用实验方法研究了熔融连接工艺下平纹玻纤/MC尼龙复合材料搭接方式与融合深度对连接接头强度的影响。实验表明，相同工艺参数下，双搭接对接的搭接方式具有最好的力学性能，单搭接接头的拉伸剪切强度随熔融深度的增加呈现先升后降的趋势，搭接处熔融深度为2 mm时剪切强度达到最佳，为19.24 MPa。通过Micro-CT技术对不同熔融深度的单搭接试样进行扫描，结果显示：随着熔化深度的增加，搭接界面基体逐渐减少。失效形式随熔融深度增加依次为尼龙基体的塑性变形和开裂、尼龙基体的开裂与玻璃纤维与尼龙基体的脱黏、玻璃纤维与尼龙基体的脱黏。
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