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摘要
细粒浮选一直是许多矿物加工厂面临的主要问题之一。由于细颗粒的气泡粒子碰撞概率很低,因此降低了浮选效率。细粒的存在通常不利于浮选过程,影响了浮选精矿的选择性和质量,而且增加了试剂的消耗量。因此,在大多数加工厂中,会将部分颗粒输送到尾矿池中,以减少这些问题的影响,并提高浮选过程的选择性。由于d80小于30μm的颗粒的存在,使伊朗的Esfordi磷酸盐厂损失了至少30%的处理能力。将这些P2O5含量为15.9%的细颗粒转移到尾矿坝,从经济和环境两方面来看,细颗粒的加工对磷酸盐工业具有重要意义。本文探讨了通过浮选工艺处理磷酸矿选矿厂的细尾矿的问题,尽管传统观点认为超细颗粒不可浮选。根据冶金工艺性能结果,比较了有无纳米气泡(NBs)时,浮选机和浮选柱两种处理工艺下磷酸盐矿物的浮选行为。由于NBs(由水动力空化作用产生)具有有趣的和独特的性能,如高稳定性、耐久性和高比表面积,提高了其在采矿、冶金和环境领域的应用。本研究结果表明,在没有NBs的情况下,使用浮选机工艺获得了P2O5含量为26.9%、回收率为29.13%的精矿,而使用浮选柱工艺,得到的P2O5含量为31.6%,回收率为32.74%的精矿。在NBs存在的情况下,通过浮选机和浮选柱获得精矿的回收率分别为40.49%和41.26%,P2O5含量分别为28.47%和30.43%。对比研究表明,在NBs存在的情况下,与浮选机相比,浮选柱工艺对磷矿的处理效率更高,泡沫层更厚。
