摘要
轨道板生产工艺要求脱模后进行水养,养护水长时间使用后不溶物、硫酸盐等有害离子含量增大,对轨道板外观质量造成影响,而定期更换造成资源浪费。试验通过分析轨道板养护水成分,采用制备混凝土和清洗碎石两种方式对养护水进行重复利用,并对制备的混凝土性能进行测试。试验结果表明,养护水做拌合用水或用养护水清洗的碎石拌制的混凝土初始坍落度降低,混凝土坍落度经时损失增大,影响混凝土工作状态和工作时间,这就需要调整减水剂配方和掺量,保障现场混凝土和易性;养护水做拌合用水或用养护水清洗的碎石拌制的混凝土脱模抗压强度有所降低,当用养护水拌制混凝土时,其较基准混凝土降低11.6%,当用养护水清洗的碎石拌制混凝土时,其较基准混凝土最大降低8.7%;混凝土养护水做拌合用水和用养护水清洗的碎石对混凝土有害离子含量、后期强度、耐久性无明显影响。