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摘要
采用UG NX11.0软件建立了三种不同卷屑角的容屑槽，以锥面刃磨的方式构建钻尖三维模型。测量主切削刃的法向前角并绘制法向前角的分布曲线，分析三种曲线之间的关系。利用AdvantEdge有限元仿真软件模拟钻削过程中的切削力、切削形貌、切削温度和应力分布，并通过切削试验验证了有限元模拟的可靠性。结果表明：容屑槽卷曲角直接影响主切削刃法向刀具前角的分布，且主切削刃的法向刀具前角越大，切削越锋利，切削力越小；在一定范围内，随着容屑槽卷曲角α增大，轴向切削力减小，且切屑卷曲直径也越小，有利于排屑和提高刀具寿命。
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