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摘要
为提高中厚板核容器焊接制造效率、质量稳定性及满足无衬板打底单面焊双面成形的工艺新要求，设计小角度、大钝边Y型坡口平板对接焊接结构，建立双频调制脉冲TIG焊接试验控制系统，开展多组低频脉冲和双频调制脉冲焊接工艺对比试验，获得坡口角度60°、钝边5mm的试板对接可靠打底单面焊双面成形焊缝。进一步研究分析双频调制脉冲电弧、熔池动态行为变化及熔池表面温度场的演化规律，探究讨论双频调制脉冲电流作用下焊缝熔深增加的原因。结果表明，双频调制脉冲电弧因高频脉冲电磁压缩作用具有更高的能量密度和更强的电弧穿透力，使熔池底部极易形成液态金属薄膜并穿透形成熔孔；同时，双频调制脉冲电弧减弱了熔池顶底部液态金属能量波动，增强熔池热惯性，有效降低熔池凝固速率，增加了焊缝熔深，为熔池单面焊双面成形提供良好的热力动态平衡条件。
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