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摘要
微流挤出成形是陶瓷快速成形领域的一种新兴工艺，由微流挤出成形工艺和3D打印技术结合形成的陶瓷浆料3D打印，具有陶瓷成形过程简单，成本低的优势。在陶瓷浆料3D打印中，陶瓷浆料挤出过程存在挤出胀大现象，导致挤出丝的形状发生改变，降低了陶瓷产品的成形精度。通过ANSYS软件对不同流道结构下陶瓷浆料挤出过程进行模拟分析，对不同流道下陶瓷浆料挤出胀大情况进行对比，并对挤出压力和挤出口挤出速率进行模拟计算。结果表明：影响陶瓷浆料挤出胀大的因素有陶瓷浆料在流道截面变化处的弹性效应以及在挤出头内的弹性回复，最后进行陶瓷浆料挤出实验对仿真结果进行验证。
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