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摘要
冷轧变形是铝基复合材料变形应用过程中的重要环节，为提升铝基复合材料的应用性能，以2519铝合金作为金属基材制备铝基复合材料，随其实施热变形挤压与冷轧处理，获取6个冷轧变形量。利用透射电镜与X射线衍射仪分析材料微观组织，通过万能试验机与维氏硬度计分析材料力学特性。结果显示：冷轧处理前材料为固溶态组织，基本不存在错位现象；随着冷轧变形量提升，材料的错位现象持续加剧，且呈现出均匀分布的趋势。随着冷轧变形量提升，材料的晶粒尺寸逐渐减小，晶界密度增加；同时材料的抗拉强度、屈服强度和硬度也逐渐提高，拉伸率逐渐下降。
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