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摘要
以光学灯头厚壁塑料制品为研究对象,采用Moldflow软件对浇注系统和冷却系统进行设计,对注塑过程的流动及翘曲进行分析,验证塑件的工艺参数选取是否合理,充填模式是否良好,从而减少塑件缩痕、翘曲等缺陷。采用DOE优化分析,得出注塑时间、熔体温度、模具温度、保压时间、保压压力与冷却时间等6个因素对制品总质量、收缩率和翘曲的综合影响结果。结果表明:注塑时间4.5s、熔体温度295°C、模具温度70、保压时间8s、保压压力取120%最大注射压力以及冷却时间30s时,为最佳工艺参数组合方案时,光学灯头的翘曲变形量最小(0.291mm)。运行CAE仿真验证和实际试模比较,总翘曲变形为0.291mm,在注射机上实际试模结果的翘曲量为0.292mm,两者非常接近,表明DOE分析对光学灯头的工艺参数优化非常有效。
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