以自动铅笔芯外壳为分析对象,利用Creo软件对自动铅笔芯外壳进行三维造型,再利Moldflow软件对自动铅笔芯外壳的翘曲缺陷进行分析,通过调整优化保压曲线和采用正交试验的方法对自动铅笔芯外壳的注塑过程进行了模拟仿真实验.以塑件成型后的最大翘曲变形量目标值为基础,通过对综合评价指标的极差分析,得到模具温度、熔体温度、保压压力、保压时间4个注塑工艺参数对综合评价指标的影响程度。研究结果表明:熔体温度和保压压力是影响注塑制品翘曲变形较大的2个因素,对控制制品的收缩最为有效。
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