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摘要
对Mg-Gd-0.75Er-0.5Zn-0.18Zr合金进行了不同方式的轧制，并对轧制后的合金进行了退火，对比分析了不同轧制工艺及退火处理对合金显微组织、力学性能的影响。结果表明：在轧制态下，常规轧制合金中多为变形晶粒，而交叉轧制合金板材的显微组织中多是细小均匀的等轴晶组织；常规轧制中第二相粒子沿轧制方向呈流线形分布，而交叉轧制中第二相粒子分布更加均匀弥散；交叉轧制的抗拉强度和伸长率要优于常规轧制的。经过500℃退火30 min后，两种合金轧制过程中形成的变形组织基本上消失，且合金中的第二相分布形态和成分并未发生明显改变；两种合金的抗拉强度都有所降低，但是伸长率明显提升，交叉轧制合金板材的性能依旧高于常规轧制合金板材的。
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