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摘要
为了提高云南锡业集团某分公司选厂2000 t/d系统一段磨矿分级效率,对传统旋流器进料体和锥角进行优化与改造。通过单因素(压力、柱段长度、角锥比)试验并利用Fluent进行流体模拟,深层次理解改造后旋流器内部流场的优化。试验结果表明:旋流器内部分级力场得到明显改进,SSmax 500/GT-P旋流器分级效率高出传统Smax 500/GT-E型旋流器5%左右,磨矿循环负荷降低150%左右,并且旋流器主体使用寿命增加10%左右。
- 单位
为了提高云南锡业集团某分公司选厂2000 t/d系统一段磨矿分级效率,对传统旋流器进料体和锥角进行优化与改造。通过单因素(压力、柱段长度、角锥比)试验并利用Fluent进行流体模拟,深层次理解改造后旋流器内部流场的优化。试验结果表明:旋流器内部分级力场得到明显改进,SSmax 500/GT-P旋流器分级效率高出传统Smax 500/GT-E型旋流器5%左右,磨矿循环负荷降低150%左右,并且旋流器主体使用寿命增加10%左右。
