摘要

终点碳含量和温度的窄窗口控制是衡量转炉冶炼水平和实现智能制造的主要目标.本文基于某钢厂Q235钢种转炉实际生产数据,采用卡方分箱法并结合所划定的理想终点目标区间对转炉操作工艺参数进行了分箱,借助WOE编码判别确定了影响转炉理想终点目标的关键工艺参数,采用逻辑回归算法对编码后数据进行了评分.所构建的转炉操作工艺评价模型能够对操作工艺参数进行合理评分,所判别不符合转炉理想终点目标区间的数据召回率为84%、精准率为88%.此外,评价结果表明铁水碳含量及硅含量是影响该炼钢厂转炉终点目标的主要因素,因此,优化铁水条件有利于实现对转炉终点目标窄窗口控制之目的.

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