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摘要
耐磨钢合金含量高,硬度大。在实际板材生产中,不合理的热切割工艺易导致钢板切割面发生延迟开裂的现象。为改善热切割耐磨钢板的延迟开裂问题,对钢板开裂处的试样组织进行分析,利用金相显微镜和扫描电镜观察断裂处的微观组织形貌。结果表明:钢板冷却不均匀而导致的相变应力和火焰切割温差导致的热应力共同作用于钢板偏析处,促使了裂纹的产生。针对这一原因,对热切割工艺进行优化,增加切割前的预热处理,保障带温切割,有效地降低了温差引起的热应力。切割后的保温措施较好地控制了板材的冷却速率,改善了材料内部的微观组织,有效地避免裂纹的产生。
