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摘要
高温气冷堆的球形燃料元件的基体材料中含有一定量的树脂,在制造过程中需要进行炭化处理,连续低温炭化炉主要对压制完成的燃料元件球进行连续炭化处理,将基体石墨中的酚醛树脂等有机物裂解转化为具有较高机械强度的树脂炭。连续炭化炉由进料室、气氛保护加热炉、横移过渡室、水冷套机构、出料室等五部分组成,其中炉内的气氛分布对炭化处理工艺影响较大。本文针对连续低温炭化炉内氩气流动情况,应用CAXA软件建立炉腔流域三维模型,应用Ansys Fluent软件进行数值模拟计算。根据炉内的温度、速度、压强分布云图表征情况,对炉腔内结构和进气、排气口位置进行优化设计,得到合理的炉腔内结构。
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