摘要
基于正交试验并设置对照拉伸试验研究了模内嵌膜产品注塑工艺参数及薄膜对其力学性能的影响规律,并对两种注塑件不同温度和压力下的断面进行观察,从微观角度解释了薄膜对注塑件力学性能的影响机理以及注塑压力和保压压力对薄膜与基材间结合性能的影响。结果表明:薄膜的存在会对注塑件的强度具有一定的增强作用,对注塑件的韧性则具有一定的削弱作用,而对注塑件的断裂伸长率影响不明显;薄膜使注塑件的强度增加了约2.5MPa,冲击强度降低了约8J/cm2,而对断裂伸长率影响不大;熔体温度是影响模内嵌膜注塑件力学性能的主要因素。薄膜对注塑件强度的增强是由于其增加了注塑件一侧皮层的厚度,这种增强作用会随着熔体温度的升高而降低;注射压力和保压压力过小或过大都会在一定程度上削弱薄膜与熔体间结合面的性能进而影响其力学性能。
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单位武汉理工大学; 现代汽车零部件技术湖北省重点实验室