干球磨处理返回料生产硬质合金的工艺研究

作者：赵声志; 孔德方; 刘鹤安; 金鹏; 谢浩; 赵浩林

来源：硬质合金, 2021, 38(04): 271-278.

• 硬质合金
• 返回料
• 干球磨
• 性能

本文以硬质合金返回料(废压坯破碎后的产物)为原料,采用干球磨工艺对返回料进行处理,研究了干球磨参数对粉末料(干球磨处理返回料的最终产物)的压制压力和粉末料合金的微观组织结构、物理力学性能的影响,并探索采用干球磨工艺处理返回料时,合金钴磁调控的工艺。研究结果表明:干球磨能降低粉末料的压制压力,随着干球磨时间的增加,粉末料的压制压力逐渐降低,干球磨10 h,压制压力约为25.0 kN,相对于干球磨1 h的压制压力,下降21.1%,相对于喷雾料的压制压力,下降28.6%;干球磨处理的主要目的是对返回料中的团粒进行充分破碎,宜采用高球料质量比和较短的干球磨时间,采用球料质量比12∶1,干球磨时间2 h,粉末料合金的微观组织结构和物理力学性能可与原生喷雾料合金的微观组织结构和物理力学性能相近;干球磨处理返回料时,可以采用补C操作,实现对合金Com的调控,合金的钴磁与补C量符合"合金碳量变化0.01%,钴磁相应变化0.1%"的规律。

• 单位
  硬质合金国家重点实验室; 株洲硬质合金集团有限公司