压射机构内部径向变形会引起冲头和压室配合间隙变化,是造成压射机构失效的主要原因。以1 250 kN热室压铸机压射机构为研究对象,基于流固耦合,分析了压射过程中的热变形以及热力耦合,并对其进行对比验证。结果表明,金属液产生的热量传递到压射机构的压室和鹅颈壶会引起其内部径向变形,导致压射机构失效。据此进行了结构优化设计,优化后的压射机构变形量和质量均有所降低。