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摘要
2021年9月，在进行专用设备装配生产时，应用一批库存时间为4年的铜合金零部件，清洗前工件表面有一层干涩防锈油无法准确判定其表面状态，为不影响生产对此批工件进行清洗，清洗后对工件表面进行判定，合格件进行装配使用不合格件报废处理。应用原超声波清洗工艺，进行小批量实验清洗，清洗后50%工件底部大面积锈蚀，清洗后只有合格率50%。9月份天津为高温高湿季节，清洗后50%合格零部件在储存一段时间后，局部表面出现异常变色，主要集中在工件底部。为保证生产任务的顺利进行，对工件材质与结构特性、更改工艺参数清洗实验和设备结构，进行锈蚀原因分析。针对锈蚀原因，优化清洗工艺参数，改进设备缺陷，清洗合格率从50%提高到99%，解决铜合金零部件锈蚀问题。
