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摘要
基于智铸超云—压铸领域专业CAE云平台,采用扣手铝合金铸件为研究对象,模拟分析了压射工艺参数对半固态流变压铸充型过程的影响,优选出了一种最佳的匀加速料筒孕育半固态流变压铸工艺方案进行实际产品的生产试验。结果表明:采用五段低速射出模式B压铸工艺方案,可使合金液在压室中流动平稳,呈层流状态,没有出现紊流;根据模拟结果优化了料筒孕育半固态流变压铸工艺,成功实现了扣手铸件的半固态流变压铸成形,得到了合格的压铸件,组织中初生α-Al相主要呈近球状或颗粒状,内部无气孔缺陷,可进行T6处理和焊接加工。
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