摘要
筒体部件是田湾核电站TVS-2M高燃耗核燃料组件的关键组成部分之一,起重要的固定保护、吊装定位、控制组件连接口的作用。由于其具有组成零件多、结构复杂、焊接及尺寸精度要求高的特点,国产化试制初期生产周期、返修率、废品率居高不下,造成严重的工艺瓶颈。为保证堆芯产品的质量,提高核电安全水平,有必要进行技术研究以提高核燃料制造水平及质量,降低生产成本。针对核电堆芯燃料国产化试制中遇到的工艺技术瓶颈,从焊接设备改造、焊接夹具设计、生产效率提高等角度研究筒体部件的自动焊工艺,其衍生的设计已获得4项实用新型专利并已授权。
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单位中核建中核燃料元件有限公司