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摘要
在对常规压力容器实施应变强化工艺过程中，容器将经历弹性变形和塑性变形两个阶段。当容器发生塑性变形时，其变形量对压力的响应较为敏感，因而合理控制容器的变形量是实施应变强化工艺的关键环节之一。在压力容器主要部位粘贴电阻应变计，测定相应部位的弹性变形量与逐级施加的应变强化压力之间的关系，并将得到的变形量数据作为后续验证有限元计算可靠性的依据。在塑性变形阶段，通过有限元分析容器的圆筒、封头和接管周边区域在应变强化压力作用下的整体变形规律，并研究各部位发生最大变形量的位置。结果表明：容器的局部最大变形量为8.24%,出现在接管根部内侧，符合现行标准规定的局部最大变形量不超过10%的要求。
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单位合肥中南光电有限公司; 宁波工程学院; 安徽理工大学
