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摘要
鲕状赤铁矿具有含磷高、易泥化，铁与脉石矿物呈鲕状嵌布结构等特点，常规的重选和浮选等工艺难以取得较好的选矿指标。磁化焙烧-磁选工艺是利用高磷鲕状赤铁矿最有效的手段之一。X射线衍射(XRD)分析结果表明，在750℃的条件下，焙烧矿中磁铁矿的相对质量分数最大。焙烧温度高于800℃会发生过还原现象，生成富氏体，不利于焙烧矿的弱磁选。光学显微镜分析表明磁化焙烧过程不会破坏鲕状赤铁矿的鲕粒结构，只发生铁物相的转变。赤铁矿到磁铁矿的晶型转变由表及里，但是多数鲕状赤铁矿颗粒不会完全磁化，磁化焙烧效果与粒度有关。全铁品位为43.74%的矿样，在焙烧温度750℃、焙烧时间60 min的条件下，弱磁选可得到全铁品位为55.42%,铁回收率为85.66%的人工磁铁矿，磁铁矿转化率在90%以上。
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