摘要

采用费氏粒度为2.97μmWC为原料制备出WC-23%(Fe-Co-Ni)合金,通过扫描电镜和X射线能谱仪等分析手段研究了碳含量和球磨时间对合金性能的影响。结果表明:碳的质量分数在4.9%~5.3%时,合金中的铁在烧结温度下可以与足够的碳(C)发生反应,形成Fe-C有限固溶体(γ-Fe),抑制了合金中脆性相(Fe3W3C)的生成,合金具有较高的强度(TRS>3 100 N/mm2)和硬度(HRA>86);碳含量低于4.8%或高于5.4%时,则容易在合金中形成脆性相(Fe3W3C)或渗碳相致使合金的性能下降。球磨时间的长短将直接影响合金中铁与碳反应的程度,若球磨时间不足,粗大的铁相不能均匀地弥散在合金中,导致合金中的铁相富聚,且合金中的碳不能与铁充分发生反应,容易造成在碳含量低于4.7%合金仍存在渗碳假象,合金的抗弯强度和硬度下降。

  • 单位
    株洲新科硬质合金有限公司