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摘要
传统构造柱浇筑方法为工人借用爬梯将混凝土运输至构造柱顶部进行浇筑，对模板进行敲击达到振捣目的，在对成型构造柱检查时发现存在混凝土振捣不密实造成蜂窝、麻面、孔洞等现象，混凝土成型质量较差。普通浇筑导致的构造柱混凝土浇筑耗费时间长、人力多以及不易振捣所产生的质量问题，从优化工程结构质量与施工成本出发，将木模板设计替换成模块化铝模板，设计一种通过滑块滑动控制的三连杆开合板装置，可以将混凝土进行分段浇筑分段振捣，使得工人劳动效率大大提高，又能保证振捣棒的振捣距离在工作半径内，既节约了成本又提高了工程质量。本工程应用的铝模构造柱分段浇筑施工技术具有工艺机具组合合理、结构可靠度高等优势，经济效益显著，具有广阔的推广前景。
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