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摘要
以高压电瓷废料和高铁铝矾土作为原料成功制备出性能优异的陶粒支撑剂.利用XRD和SEM对陶粒支撑剂的物相组成和显微结构进行分析表征.研究了原料配比与烧结温度对于陶粒支撑剂性能及结构的影响.结果表明:当烧结温度为1240 ℃、高铁铝矾土掺量为5%时,支撑剂表现出视密度为2.75g/cm3、52 MPa破碎率为2.0%的最佳性能.高铁铝矾土中的Fe2O3促进了低共熔玻璃相的生成,使得体系中液相量增加,促进支撑剂的烧结,有效填充了支撑剂中的孔洞,使得试样致密度和耐压强度提高.另外,Fe3+易进入刚玉晶格引起晶格畸变,促进了刚玉晶体的生长.但烧结温度过高Fe2O3会分解产生O2,导致试样密实度下降,破碎率增大.
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