虚拟塑性加工通过在数字空间构建构件加工全过程的数字孪生体,可以实现构件形状尺寸、微观组织和力学性能的仿真,为塑性加工工艺的设计提供了一种高效的方法。针对多相金属间化合物成形与控性一体化的难题,基于有限元软件和自主开发的组织-性能预测工具箱建立了一套全流程虚拟加工系统,实现了塑性加工全流程的模拟和构件形状尺寸、组织和力学性能的预测。设计了具有特定形状尺寸、微观组织和性能要求的Ti2AlNb合金矩形截面件胀-压复合热态气压成形及后续热处理工艺,一次成形实验生产出满足要求的构件。