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摘要
采用不同的氧化铝粉为原料,添加ZrO2,通过冷等静压和烧结工艺制备了致密度较高的氧化铝陶瓷。研究了不同ZrO2添加量和烧结温度对氧化铝陶瓷的显微组织、烧结性能和显微硬度的影响。结果表明,对于烧结温度为1 600℃和1 550℃的试样,ZrO2分布在氧化铝晶粒晶界上,显著减少了烧结试样中的气孔。添加ZrO2降低了烧结温度,提高了烧结试样的致密度,ZrO2作为第二相也起到了弥散强化的作用。添加ZrO2可显著改善ZTA复相陶瓷的烧结性能,大幅度提高其相对密度。ZrO2的加入和烧结温度的提高,均能有效提高试样的抗弯强度。影响试样抗弯强度的因素包括试样的气孔率及试样组分及其性质和微观组织形貌,但试样的气孔率为主要影响因素。提高烧结温度和加入ZrO2均是通过提高试样的相对密度,降低其气孔率实现力学性能的提升。
