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摘要
以国内某公司对锻件喷涂的需求现状为背景,针对其大型锻件手工喷涂的工作效率低、喷涂质量差、资源利用率不高、管理难度大等问题,采用计算机集成控制技术与机器人自动喷涂技术相结合方法,提出了一种锻件自动喷涂集成系统的体系框架和系统布局的规划方案,分析了该锻件自动喷涂集成系统的工作节拍。结果表明,该公司的生产效率和喷涂质量得到显著提高:喷涂的工作节拍由70分钟减少到28分钟,锻件的年产量由1400件增加到3500件;涂层的相关参数如厚度、均匀度、光泽度等都得到了改善。该锻件自动喷涂集成系统的应用为相关集成平台的开发和实施提供了一定的参考。
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