本文针对我国自主生产的五轴联动机床在加工效率、精度、可靠性等方面的不足，开发了一款高性能的五轴联动机床，对机床的五轴头、电主轴、床身等机床的核心部件进行自主开发设计，并通过优化设计、精细装配等手段，实现了机床的高精度、高刚性和高可靠性，并在装配完成后进行了调试和优化，最终运用该加工中心进行了S型试件的五轴联动加工，加工完成后的零件表面光滑、精度合格，显示该机床的加工能力达到了设计要求。
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