科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
扫描反射镜在红外光学、空间遥感等领域有着重要应用，由于其薄壁特征以及铝合金材料质软性，在制造过程中极易产生加工变形，导致反射镜面形精度很难满足光学系统需求。本研究通过飞切仿真和装夹变形模拟，分析飞切加工中切削参数和装夹方式对扫描反射镜面形精度的影响。研究表明，采用较高的主轴转速、较低的进给速度和切削深度，可使工件表面张力和切削力减小，切削过程稳定；采用后端面支撑的方式进行装夹，可减小加工变形。对扫描反射镜进行飞切加工验证实验，并借助Zygo激光干涉仪检测面形精度，结果显示，加工后工件面形误差PV值为0.186μm,满足光学系统需求。
-
单位昆明理工大学; 机电工程学院
