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摘要
薄圆盘类零件是机械加工中常见的典型零件之一，具有直径大、厚度薄、刚性差、强度低的显著特征。如加工工艺、装夹方式及刀具选择不当，在加工过程中极易产生零件变形，甚至出现振动导致无法车削的现象，尺寸精度、几何精度和表面粗糙度值均难以达到加工技术要求。针对某装备大直径薄盘件安装模板的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度值的控制与产品质量提高的问题，对加工变形形成的相关综合因素进行理论分析，并结合生产实践总结出一系列有效措施，使车削安装模板的几何精度及表面粗糙度值明显提高，加工后的工件符合设计技术要求，加工效率明显提高。
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单位内蒙古北方重工业集团有限公司
