科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
航空维修中，为进一步提高钛合金零件表面性能，采用超音速火焰喷涂技术在TC2钛合金基体上制备Ni Cr-Cr3C2涂层。采用金相显微镜、X射线分析仪分析涂层的厚度、孔隙率、氧化率、相结构，测试涂层的显微硬度、结合强度等性能；采用摩擦磨损试验机探究涂层的摩擦学性能，表征涂层磨损区域的磨痕形貌。结果表明：NiCrCr3C2涂层主要由NiCr相、Cr3C2相，以及少量的Cr7C3相组成，涂层孔隙率、氧化率低且对钛合金基体无显著影响；涂层平均显微硬度为963 HV0.3，结合强度大于84 MPa；在200 r/min 15 N、400 r/min 15 N、200 r/min 30 N的摩擦条件下，磨损机制以黏着磨损为主，但是随着摩擦载荷及摩擦速率的增加，在400 r/min 30 N的摩擦条件下，涂层裂纹破坏加重，碳化物硬质颗粒剥落，磨损机制转变为以磨粒磨损为主。
- 单位
