摘要

针对某347热电偶与316L隔爆套激光自熔焊出现的焊接裂纹进行了原因分析。分析结果表明:焊接裂纹为焊缝凝固裂纹,其形成原因主要为347热电偶管材的C含量超标、Nb含量不足;316L隔爆套的加工精度不足、装配间隙偏大。通过更换347热电偶、强化管材入厂复验、增大316L隔爆套焊接坡口位置壁厚、减小相对装配间隙等质量改进措施,有效降低了347热电偶与316L隔爆套激光自熔焊过程中的裂纹,并将产品焊接一次合格率提升至100%,对后续产品的激光焊质量管理及缺陷原因分析提供一定的借鉴。