摘要
目的:评价不同厚度的氧化锆材料在不同老化时间情况下,其微观结构及机械性能的变化,初步分析其老化规律,为临床上氧化锆全瓷材料应用提供数据参考。方法:分别将4种不同品牌氧化锆按照制造商要求进行预烧结,接着将氧化锆试件根据实验要求备至2种不同厚度(0.8mm及1.5mm)后采用6μm金刚砂进行抛光,保证氧化锆试件两个表面平整且均无划痕,再置于高温高压灭菌锅内分别进行10h、20h人工低温老化处理,最终把4种氧化锆品牌按照不同切割厚度(0.8、1.5mm)、老化时间(0h、10h或20h)分成24组,每组6个样本,共计试件144块,并对其进行微观结构及力学性能进行检测。结果:微观检测结果提示老化时间越长,试件表面缺陷和晶粒尺寸更加明显。再者,相比厚度1.5mm组,较薄的0.8mm组无论在老化10h、20h组其晶粒尺寸和微裂纹皆更明显。力学性能检测以VITA品牌为例,VITA 0.8mm对照组老化前三点抗弯强度1153.33MPa;低温老化10h、20h后强度分别为1116.67MPa,940.89MPa。VITA 1.5mm对照组三点抗弯强度1347.66MPa;低温老化10h、20h后强度分别为1283.59MPa and 929.47MPa。结论:4种品牌氧化锆力学强度皆随着试件厚度降低,老化时间的延长而减弱。氧化锆全瓷材料在水热低温环境下其内部晶粒结构会由稳定的四方相向单斜相发生转变,引起其晶粒尺寸增大,表面缺陷增加最终导致材料机械强度下降,当氧化锆材料越薄对低温老化越敏感,晶相转变易往内部发展,进而导致材料老化速度加快。
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单位上海市交通大学