摘要

用单点渐进成形(SPIF)加工两种铝合金(AA5754和AA6061),且分析材料成形后的力学性能和显微组织演化,研究成形参数包括成形角(35°~55°)、进给速度(1~4m/min)、主轴转速(50~1000r/min)和润滑(润滑油、液压油)等的影响。分别通过拉伸试验和光学显微镜表征材料在SPIF前后的力学性能和显微组织演化。结果表明,成形角、进给速度和主轴转速的增大导致AA5754合金中晶粒和AA6061合金中第二相晶粒伸长。AA5754和AA6061铝合金的极限抗拉强度分别提高10%和8%。AA5754铝合金的延展性从22.9%下降到12%,AA6061铝合金的延展性从16%下降到10.7%。对于润滑效果,力学性能对润滑剂的种类不敏感。综上,SPIF过程能改善铝合金的显微组织、提高其强度,但降低其延展性。