摘要
针对传统大豆联合收获机中单出风口清选装置存在含杂率和损失率较高等难题,采用CFD和CFDDEM耦合方法对比分析清选装置气流分布和物料筛分过程,选取振动筛曲柄转速、振动筛振幅和风机转速为试验因素,开展台架单因素和响应面试验。仿真试验结果表明,双出风口清选装置筛前位置气流速度较大,整体气流分布情况理想,筛分效率高。台架试验结果表明,所选试验因素对试验结果均有显著影响,当振动筛曲柄转速增加时,含杂率先降后升,损失率上升;当振动筛振幅增加时,含杂率下降,损失率上升;当风机转速增加时,含杂率下降,损失率上升。响应面试验结果表明,当振动筛曲柄转速为375 r·min-1、振动筛振幅为11.2 mm、风机转速为1 263 r·min-1时,清选效果最佳,损失率和含杂率分别为0.38%、0.30%。
- 单位