摘要
本文以四川广宇化工有限公司发生泄漏失效的变换气氨Ⅱ管上0Cr18Ni9材质等径焊接三通为研究对象,通过了解设备的运行参数、周边环境和腐蚀介质特性,采用SEM、EDS、全谱直读火花光谱仪、金相显微镜及万能试验机等测试手段,通过对失效部件裂纹的微观形貌、微裂纹、宏观腐蚀形貌、裂纹断面化学成分、材质成分、材质的力学性能等进行了分析表征,结合现有理论和案例研究了工作环境、结构设计、安装质量等对设备腐蚀的影响,找出了等径焊接三通的失效原因,提出了预防和处理措施。分析表明,造成等径焊接三通失效的主要原因是氯离子引起的应力腐蚀开裂。泄漏失效事故的原因是设备接头结构不合理,且设备安装质量较差,从而在焊接接头处存在大量的缝隙和割渣,容易在此处发生缝隙腐蚀,同时焊接处存在较大的残余应力,在氯离子的作用下发生应力腐蚀,最终导致其开裂。