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摘要
采用无溶剂硅氢加成法,以1-辛烯、1-十二烯、1-十六烯、含氢硅油为原料,氯铂酸为催化剂,制备长链烷基改性硅油。产物的结构采用FTIR和1H-NMR进行表征。通过正交试验和单因素实验,研究了反应温度、反应时间、催化剂用量、n(Si—■对Si—H转化率的影响,确定了产物的最佳合成工艺。研究了不同烷基摩尔质量比和烷基长度对产物的黏度指数、表面张力、润滑性能、折光率的影响。结果表明:在优化工艺条件(n(Si—■,反应时间6 h,反应温度100℃,十二烯活化催化剂用量3 mg/L)下,产物的Si—H转化率高达92.6%;随着烷基摩尔质量比和烷基长度的增加,硅油的黏度指数逐渐下降至358,从而降低了硅油的黏温性能,但其表面张力变化不大。改性后的硅油的润滑性能和折光率得到了显著提升,其磨斑直径最小为0.33 mm,折光率最大值为1.439 6。
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